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DS-920是一款專業(yè)處理各種冷軋鋼帶酸洗的高效環(huán)保緩蝕劑。本緩蝕劑在較低濃度下具有極高的酸洗緩蝕效率，熱穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定性，水洗性好；可消除帶鋼酸洗過(guò)程中的過(guò)酸洗，停車斑；可降低酸耗和析氫現(xiàn)象；可降低帶鋼酸洗后的表面粗糙度和提高酸洗帶鋼后的白度；不影響廢酸再生工藝；綠色環(huán)保，具有良好的生物降解性。

鍍鋅無(wú)鉻鈍化是一種新型的金屬表面處理方法，結(jié)合了熱鍍鋅和無(wú)鉻鈍化兩個(gè)工藝，旨在提高金屬材料的耐腐蝕性能并減少對(duì)環(huán)境的影響。首先，讓我們了解一下熱鍍鋅。熱鍍鋅是一種將鋅金屬以熔融狀態(tài)涂覆在金屬表面的方法。在這個(gè)過(guò)程中，金屬材料首先通過(guò)清洗和酸洗去除表面的污垢和氧化物，然后浸入熔融的鋅液中進(jìn)行鍍鋅......

1.表面預(yù)處理:在進(jìn)行滲鋅之前，需要對(duì)待處理的金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，包括去除油污、銹蝕、氧化物和其他表面污染物，以確保鋅能夠均勻地附著在金屬表面上。2.酸洗:將待處理金屬浸入盛有酸性洗滌劑的酸洗槽中，用來(lái)去除表面氧化物和其他污染物，同時(shí)提高金屬表面的反應(yīng)活性。3.水洗:將金屬?gòu)?i style='color:red'>酸洗槽中取出后，需要用水徹......

當(dāng)各類金屬加工制成產(chǎn)品時(shí)，會(huì)經(jīng)過(guò)酸洗和漂洗等一系列工序。這時(shí)的金屬表面非常清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕。為了保證金屬的耐腐蝕性，表面處理是往往是金屬加工的最后一步，也是決定了成品壽命和質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。其中，鈍化是一種目前普遍采用的表面處理工藝。它屬于氧化處理中的一種，金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，......

 在熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中，特別是使用助鍍劑法進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)鋼絲或型材、管材、鋼鐵配件等的熱鍍鋅或鋅鋁合金時(shí)，由于表面處理時(shí)脫脂、酸洗工藝操作不完善，或烘烤、助鍍劑浸泡不良等方面的原因，幾乎不可避免地出現(xiàn)局部漏鋅現(xiàn)象。從而造成質(zhì)量缺陷或者熱鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量不合格或報(bào)廢。只好對(duì)鍍鋅產(chǎn)品進(jìn)行二次酸洗、二次鍍鋅。這類問(wèn)題雖然隨著熱鍍工藝技術(shù)的發(fā)展和車間操作技術(shù)水平的提高，正在日益減少，但仍是屬于難以絕對(duì)避免的現(xiàn)象。

 鋼管酸洗間的耐腐蝕設(shè)備，主要是各種酸、堿等槽體和機(jī)械設(shè)備，某一種材料能否應(yīng)用，要根據(jù)工藝性能，材料來(lái)源以及經(jīng)濟(jì)條件等來(lái)選擇。

  由于碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼鋼材表面上的氧化鐵皮具有疏松、多孔和裂紋的結(jié)構(gòu)，加之氧化鐵皮在酸洗機(jī)組上隨同帶鋼一起經(jīng)過(guò)矯直、拉矯、傳送的反復(fù)彎曲，使這些孔隙裂縫進(jìn)一步增加和擴(kuò)大，所以，酸溶液在與氧化皮起化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)，也可以通過(guò)裂縫和孔隙滲透而與鋼鐵基體的鐵起化學(xué)反應(yīng)。也就是說(shuō)，在酸洗一開(kāi)始就同時(shí)進(jìn)行著所有3種氧化物和金屬鐵與酸溶液之間的化學(xué)反應(yīng)，所以，酸洗的過(guò)程包括了以下3個(gè)方面的作用。

回鍍處理。當(dāng)鍍鋅層已經(jīng)出現(xiàn)缺陷時(shí)，如果漏鍍花斑較大，數(shù)量又多，而且散布在整個(gè)鍍鋅鋼管上，可以選擇返回重鍍的辦法，這主要決定于不良鍍鋅層的狀態(tài)和程度。這種辦法選擇得正確與否有著很大的經(jīng)濟(jì)意義。處理時(shí)可將有鍍層缺陷的鍍鋅鋼管再次進(jìn)行鍍鋅。將要回鍍的鋼管在鹽酸中將鋅層溶掉后再去進(jìn)行助鍍劑處理，烘干和熱鍍鋅。用鹽酸酸洗的目的是使該專用鹽酸槽溶液，即含氯化鋅的鹽酸，用于制造氯化鋅來(lái)進(jìn)行回收鋅而不致浪費(fèi)。用硫酸酸洗就不能做到這一點(diǎn)。