為了進(jìn)一步提高鍍鋅板的耐腐蝕性能，防止在運(yùn)輸或貯藏過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕，在鍍鋅后的產(chǎn)品表面，往往作進(jìn)一步的鍍后處理。按后處理的形態(tài)，鍍鋅板分為無(wú)鉻鈍化，涂油，漆封，磷化或不處理等類別。

1. 無(wú)鉻鈍化鍍鋅板。無(wú)鉻鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產(chǎn)生白銹，在鍍鋅以后的產(chǎn)品表面進(jìn)一步涂敷一層鈍化保護(hù)膜，起到保護(hù)鋅層的重要作用。

2. 涂油鍍鋅板。涂油的目的同樣是為了防止產(chǎn)品受潮而產(chǎn)生白銹。但由于防銹油極易揮發(fā)或被擦除，所以只能在使用之前發(fā)揮作用。涂油的方法有靜電涂油和輥涂油等。如果要防止產(chǎn)品在使用期內(nèi)產(chǎn)生白銹，最好采用 無(wú)鉻鈍化的方法。

3. 漆封鍍鋅板。漆封俗稱耐指紋產(chǎn)品，為了防止鍍鋅產(chǎn)品在加工過(guò)程中留下指紋，在鍍鋅后的產(chǎn)品表面再涂覆一層極薄的耐指紋保護(hù)膜，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能和產(chǎn)品的涂裝性能。適用于家電產(chǎn)品的特殊需要。

4. 磷化鍍鋅板。為了提高鍍鋅產(chǎn)品在涂裝的附著性和防腐蝕性能，在鍍后的產(chǎn)品表面涂覆一層磷化物薄膜。一般用于產(chǎn)品需要涂裝，且對(duì)涂裝要求較高的場(chǎng)合。

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