鋼帶在鍍鋅前必須滿足三個(gè)基本條件：一是鋼帶表面的油污被清洗干凈，二是鋼帶表面的氧化物被還原成海綿鐵，三是鋼帶在爐內(nèi)被加熱并冷卻到與鋅鍋基本相同的溫度。之后，鋼帶進(jìn)入鋅液，開始進(jìn)行一系列反應(yīng)。

1.鋼帶進(jìn)入鋅液以后很快與鋅液之間發(fā)生熱交換，最終使鋼帶與鋅液溫度基本一致。

2.鋼帶首先與鋅液中的鋁發(fā)生反應(yīng)，形成Fe2Al5中間化合物層，并達(dá)到一定的厚度。

3.鐵原子擴(kuò)散到鋅液中，使鋼帶表面附近的鋅液中的鐵濃度升高，由于中間化合物的阻礙作用，其擴(kuò)散速度受到很大的限制。

4.當(dāng)鋼帶表面附近的鋅液中鐵的濃度超過其溶解度時(shí)，便從Fe2Al5膜上開始形成鐵鋅化合物，并長(zhǎng)大到一定的厚度。

5.鋼帶離開鋅鍋，在氣刀的作用下刮去多余的鋅液，溫度開始下降。

6.液態(tài)鍍層在419度左右時(shí)凝固，結(jié)晶，并在其表面形成一層致密的氧化鋁為主的保護(hù)膜。

7.鍍層在固態(tài)下繼續(xù)冷卻，并經(jīng)水淬以后成為常溫下的鍍層。

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