水性上光油的應(yīng)用

(1)在上光操作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查上光油的干燥狀況，尤其是吸收性差的承印材料，墨量較大或上光涂布量較大的上光中。檢查辦法是在印刷設(shè)備中的收紙裝置抽取濕/濕上光樣，觀察印有油墨的上光部位的干燥時(shí)間，一般15—30秒為正常。在一般情況下上光后不必再噴粉，在條件不利的情況下（例如著墨量大、干燥時(shí)間較長(zhǎng)）可進(jìn)行最少量的噴粉，在對(duì)墨色已干的印張上光時(shí)則可完全不必噴粉。

(2)雙面上光時(shí)，應(yīng)選用濕封閉性較好的上光油，同時(shí)要保證先上光面完全干燥，后上光面可少量噴粉促使干燥。此外還必須注意，在對(duì)薄紙進(jìn)行雙面上光時(shí)，在背面開始上光之前正面必須已完全干燥。

(3)如果想加快干燥和光澤度，可使用紅外線照射，紅外線干燥是一種很迅速的干燥方法，成本低，印刷品堆放較高也不出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，紅外線輻射不危害人體健康，使用周期長(zhǎng)，耗電少，但輻射利用率低，也會(huì)有背面蹭臟的危險(xiǎn)。應(yīng)注意：使用紅外線燈應(yīng)盡可能靠近紙張，以減小紅外線的輻射損失，使照射到紙張表面的光強(qiáng)度達(dá)到最大。

(4)上光油最有效、最可靠的干燥手段是熱風(fēng)干燥。熱風(fēng)干燥是用電熱管或煤氣等加熱烘道中的空氣，使烘道達(dá)到需要的溫度， 上光油中的溶劑揮發(fā)，廢氣從排氣管道中排除，達(dá)到干燥目的。當(dāng)熱風(fēng)溫度一定時(shí)，熱風(fēng)速度越大，干燥速度越大，兩者基本上是線性關(guān)系。風(fēng)速一定時(shí)，熱風(fēng)溫度越高，干燥速度也越大。但高溫應(yīng)防止過度干燥，否則將降低涂層強(qiáng)度和光亮度。在熱風(fēng)干燥中，紙張是在無依托或輕依托狀態(tài)下進(jìn)行干燥的，容易產(chǎn)生卷曲，造成紙張卷曲的原因很多，如收縮不一致，紙頁(yè)勻度不良，水分不均，橫向氣流性狀不同等。但必須注意，必須具有有效的排風(fēng)系統(tǒng)，以排出干燥過程中揮發(fā)出的水分。

(5)通過機(jī)器涂布干燥后的光膜會(huì)有輕微氣味，這種氣味對(duì)人體無害，因此請(qǐng)用戶不必?fù)?dān)心。

(6)對(duì)于特別快干上光油，在產(chǎn)品說明書中都有特別說明。在注意事項(xiàng)方面還應(yīng)注意橡皮布上不能有干結(jié) 上光油的堆積。

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