滲鋅層具有比鋼鐵材料更負的電極電位，對工件形成一種良好的陰極保護層，能顯著提高鋼鐵對大氣，淡水， 海水，苯，油等有機物質(zhì)的抗蝕性，并能改善對含硫介質(zhì)的抗蝕性，是鋼鐵材料防腐最經(jīng)濟，使用最普遍的方法。與電鍍鋅相比，滲鋅層具有更高的表面硬度和耐磨性。滲鋅具有溫度低，變形小，設(shè)備簡單等優(yōu)點。

常用的工藝方法有粉末滲鋅和液體滲鋅。

1.粉末滲鋅：是將表面清潔的工件埋入裝有粉末滲鋅劑的密封容器中，加熱到300-400度，保溫一段時間，獲得一定厚度的滲層，然后隨爐冷卻到室溫。粉末滲鋅所需設(shè)備簡單，操作方便，其最突出的優(yōu)點是滲層均勻，沒有氫脆，幾乎沒有變形。因此適合于形狀復(fù)雜工件。粉末滲鋅的缺點是工件裝箱和操作時粉塵大，工作環(huán)境差。

2.液體滲鋅：也叫熱浸 滲鋅，是將經(jīng)過表面處理的工件浸入遠比工件熔點低的熔融鋅中或其合金中，使工件表面獲得這種金屬或合金的方法。

熱浸滲鋅層的成分一般可分為三層:外層主要是純鋅，內(nèi)層主要是工件基本金屬的成分，內(nèi)外層之間是兩者組成的合金層，該層的成分和厚度受基體元素影響較大。

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