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滲鋅(多元合金共滲)鈍化過程中的五大常見問題解答

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.04.19
問題一:滲鋅工件的紅白銹問題
滲鋅工件出現(xiàn)白銹一般是因為工件表面的保護膜層被腐蝕后使鋅層氧化所致。
滲鋅工件產(chǎn)生紅銹是由于工件表面的保護膜層和滲鋅層都被破壞腐蝕,造成鐵基材料生銹所致。

問題二:工件鈍化后為什么有灰白色色塊?
工件滲鋅后其表面殘留有塊(點)狀假滲鋅層和粉塵,沒有清除干凈會阻斷鈍化劑的成膜,清除的方式有風沖除、水沖洗、人工除塵以及噴丸清除等。目前能清除干凈的是噴丸清除處理,一般用噴丸處理要損失5-10μ的滲鋅層。

問題三:工件鈍化后為什么有白色積塊?
原液使用:鹽霧可達到1000小時以上(二次鈍化,鹽霧可達1200小時以上)。但原液使用不適用于螺栓類產(chǎn)品,會產(chǎn)生流掛。
1:1兌水使用:鹽霧可達500小時以上(小螺栓除外),基本無流掛現(xiàn)象(二次鈍化可達800小時左右)。

問題四:沒有烘箱,工件鈍化后能否晾干?
烘干:一般新產(chǎn)線有烘干設備或達克羅產(chǎn)線有烘干設備。鈍化工件采用烘干干燥是最佳選擇。
自然干燥:一般是可以采用自然干燥的,不同地區(qū)和季節(jié)的效果不同。兌水使用的鈍化劑自然干燥效果比原液使用的鈍化劑好,適用于大工件干燥。

問題五:工件為什么有黑色點塊?

工件在鈍化前出現(xiàn)黑色點塊現(xiàn)象,一般是由于工件在滲鋅前的處理工藝中沒有完成除油除凈所致。如果是除銹不充分,會造成工件鈍化后產(chǎn)生黑色點塊。


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