影響上光油上光質(zhì)量的主要問題有紙張性能、紙張類型、粘度、涂布量、干燥條件等。

1．紙張性能
紙張對上光質(zhì)量的影響，主要表現(xiàn)在紙張平滑度對上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張，經(jīng)上光后效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因?yàn)?上光油被粗糙表面的紙張或紙板幾乎全部吸收了。為了解決這個(gè)問題，可在上光前先上一次底油，或者上兩次光。
2．紙張類型
厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差。尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量很關(guān)鍵的指標(biāo)之一，與印刷中水的用量、紙張的含水量、干燥的時(shí)間和方式、粘度的控制有很密切的關(guān)系。如果印刷產(chǎn)品在90g／㎡以下的紙張時(shí)，請慎重使用水性 上光油。
3．上光油粘度和固含量
在涂布過程中，必須合理控制 上光油的粘度和固含量。因此，稀釋只能在一定的粘度和固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。水性上光油的稀釋劑一般采用乙醇和水，比例為1：1的混合液，稀釋量為10％—30％，不可過大，應(yīng)嚴(yán)格控制。
4．涂布量
水性 上光油的涂布量應(yīng)控制在4—6g／㎡。因?yàn)樵谕坎?a class="attach inline_attach" href="http://www.jiaquan8.com/product/Varnish.html" style="white-space:normal;" target="_blank">上光油中，乙醇的揮發(fā)速度是很快的，故粘度的控制至關(guān)重要。乙醇的含量也要及時(shí)增加，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。
5．干燥條件

溶劑型的上光油幾乎都是揮發(fā)干燥，而水性上光油的滲透干燥具有極大的利用價(jià)值。但在多色印刷中，如果最后一色是涂布上光油，那么干燥時(shí)間將會變慢，原因是紙張內(nèi)部已經(jīng)吸收了較多的油墨和濕潤水。必須采用紅外線干燥裝置。在干燥過程中上光油被加熱，底層快速滲透干燥，同時(shí)上光油中的水分被高溫加熱蒸發(fā)，經(jīng)排風(fēng)管排走。

提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結(jié)合實(shí)際情況，上光油的粘度而定，不能隨意調(diào)節(jié)。

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