鋼鐵工件在加工、貯運(yùn)過(guò)程中，常使用以礦物或動(dòng)、植物油脂為基礎(chǔ)成分，加有各種有機(jī)添加劑或無(wú)機(jī)物質(zhì)的油品，這是鋼鐵工鐵表面的主要油污來(lái)源，必須通過(guò)脫脂工序來(lái)徹底將油污去除。脫脂是熱浸鍍鋅鍍前處理的基本工序之一。對(duì)于多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鍍鋅廠來(lái)說(shuō)，脫脂工序質(zhì)量的好壞將直接影響后續(xù)工藝及熱浸鍍鋅質(zhì)量。

1)影響除銹質(zhì)量。銹層或氧化皮表面的油脂及污物，將阻礙或降低酸洗除銹溶液對(duì)工件表面銹層或氧化皮的溶解、剝離作用，減緩除銹速度。

2)影響溶劑助鍍質(zhì)量。工件熱浸鍍鋅前要在氯化鋅氨溶液中助鍍，助鍍后再工件表面形成一層薄的溶劑層。這層溶劑薄層形成的好壞取決于溶劑與工件表面的良好接觸，它將決定工件熱浸鍍鋅的質(zhì)量。要確保做到這一點(diǎn)，就必須做好脫脂及除銹的工作。如果工件表面的異物未被徹底去除干凈，這些異物就會(huì)在工件助鍍時(shí)起到一種機(jī)械屏障作用，延緩溶劑對(duì)工件產(chǎn)生活化作用，影響工件表面良好的溶劑薄層的形成。

3)影響鍍層質(zhì)量。如果脫脂不徹底，造成工件助鍍效果不好，工件表面覆蓋的助鍍?nèi)軇硬痪鶆蚧蛭幢换罨?，將?dǎo)致工件在熱浸鍍鋅時(shí)產(chǎn)生漏鍍。