無鉻鈍化的耐腐蝕性能受影響的因素是什么？

我們在大氣中進行鹽霧測試的時候，就會發(fā)現(xiàn)大氣中的氧氣、溫度的變化、空氣濕度和污染物等是主要的腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧試驗就是在特定的情況下測定某個制品的抗腐蝕能力，一般是在大氣環(huán)境下測試。

對無鉻鈍化的耐腐蝕性能影響較大的主要因素分成鈍化時間和鈍化溫度。

   無鉻鈍化時間的選擇要根據(jù)鈍化的操作溫度，鈍化液中雜質(zhì)的多少來確定。一般來說，較短的鈍化時間不易形成完整的鈍化成膜，特別是對異性件，會出現(xiàn)局部漏鈍的現(xiàn)象;隨著鈍化時間的延長，膜層會逐漸增厚;但過厚的鈍化膜，會導致膜層與基體的結(jié)合力下降，脫膜現(xiàn)象嚴重，同時鈍化膜的形成與溶解過程是并存的，鈍化膜的重新溶解，將會使鈍化膜變得不均勻，鈍化膜的耐蝕性也會隨之降低。

  無鉻鈍化時的操作溫度對鈍化膜的外觀及耐蝕性都會產(chǎn)生影響。當鈍化液的溫度較低時，鈍化液中各種離子的反應(yīng)速度較慢，鈍化膜的成膜效率較低，生成的鈍化膜薄，特別是鈍化時間較短時，容易出現(xiàn)漏鈍現(xiàn)象，導致耐蝕的降低;當鈍化溫度較高時，鈍化反應(yīng)速度很快，此時形成的鈍化膜質(zhì)地比較疏松，且容易出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象，耐蝕性較差。

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