鋼絲在熱鍍鋅溫度下發(fā)生了物理化學(xué)的變化，在表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部應(yīng)力分布方面發(fā)生了相應(yīng)的明顯的變化。

   鋼絲在熱鍍鋅過程中，即使忽略鐵鋅間的反應(yīng)，也相當于將鋼絲在450度左右進行了一次熱處理，另外鋼絲性能的變化也與鋼絲的前處理方式有關(guān)（如加熱去脂）。鋼絲熱鍍鋅過程與在同一溫度下進行熱處理的不同之處是，在鋼絲的熱鍍鋅過程中熱鍍鋅鋼絲的表面狀態(tài)發(fā)生了質(zhì)的改變，鋼基部分表面的鐵被溶解，并形成了合金層。這也會引起鍍鋅鋼絲力學(xué)性能的改變。

   鋼絲在熱鍍鋅之前的熱處理，因生產(chǎn)工藝而異。低碳鋼絲通常要進行再結(jié)晶退火或正火處理，對于中、高碳鋼絲通常要進行索氏體化處理。這些熱處理對鋼絲性能的影響比熱鍍鋅要強。

 在鋼絲經(jīng)過熱鍍鋅后，力學(xué)性能會有以下變化。

1. 抗拉強度。如果鋼絲在熱鍍鋅之前只經(jīng)過拉拔，則熱鍍鋅的作用相當于短時間的回火，能部分的消除冷加工硬化，這樣將使鍍鋅鋼絲的抗拉強度有所下降。鋼絲鍍鋅前的總壓縮率越大，則鍍鋅后抗拉強度下降的也就越多。當總壓縮率低于50%時，鋼絲鍍鋅后的抗拉強度變化不大。

 此外，鋼絲鍍鋅時的鋅液溫度越高，則鋼絲鍍鋅后的強度損失也就會越大。

2. 延伸率。鋼絲經(jīng)過熱鍍鋅后延伸均會有所增大。鍍前總壓縮越大，延伸率增大越多。浸鋅溫度增高到一定值后，延伸率就不再增高。

3. 彎曲、扭轉(zhuǎn)性能。熱鍍鋅 后，彎曲和扭轉(zhuǎn)均會有所下降，而且下降幅度較大，造成下降的原因主要是鐵鋅合金層改變了鋼絲表面的狀態(tài)，形成了許多應(yīng)力集中源。

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