1.回鍍處理。當(dāng)鍍鋅層已經(jīng)出現(xiàn)缺陷時(shí)，如果漏鍍花斑較大，數(shù)量又多，而且散布在整個(gè)鍍鋅鋼管上，可以選擇返回重鍍的辦法，這主要決定于不良鍍鋅層的狀態(tài)和程度。這種辦法選擇得正確與否有著很大的經(jīng)濟(jì)意義。處理時(shí)可將有鍍層缺陷的鍍鋅鋼管再次進(jìn)行鍍鋅。將要回鍍的鋼管在鹽酸中將鋅層溶掉后再去進(jìn)行助鍍劑處理，烘干和熱鍍鋅。用鹽酸酸洗的目的是使該專用鹽酸槽溶液，即含氯化鋅的鹽酸，用于制造氯化鋅來(lái)進(jìn)行回收鋅而不致浪費(fèi)。用硫酸酸洗就不能做到這一點(diǎn)。

2.電刷鍍修補(bǔ)。一般漏鋅花斑不大，缺陷數(shù)量又少的鍍鋅鋼管，可采用涂鍍法（電刷鍍法）來(lái)進(jìn)行鍍鋅層的修補(bǔ)。

電刷鍍因其與一般使用電解槽電鍍不同，因而也被稱為涂鍍、筆涂鍍、無(wú)槽電鍍等。它不使用電鍍槽，而是使用浸泡有專用電鍍液的不溶性的電刷作為陽(yáng)極，以被鍍件作為陰極來(lái)進(jìn)行電鍍的。其本質(zhì)與一般的槽鍍相同，都是溶液中的金屬離子在陰極上進(jìn)行還原并結(jié)晶析出，只是析出的位置和范圍只限于鍍件與電刷相接觸的部位。同時(shí)，由于其工藝上具有保證金屬離子濃度穩(wěn)定、氣體容易逸出的特點(diǎn)，而可以使用比一般槽電鍍大出幾倍乃至幾十倍的電流密度進(jìn)行電鍍，就可以使用金屬離子濃度就可以比槽鍍時(shí)高出10-20倍的鍍液，所以鍍層生成極快。能獲得均勻致密、結(jié)合牢固的鍍層。另外，電刷鍍使用的設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝靈巧方便、節(jié)能和環(huán)境污染小，所以常被利用來(lái)對(duì)鍍層進(jìn)行修補(bǔ)。

對(duì)于鋼鐵進(jìn)行電刷鍍時(shí)，其工藝流程如下：電凈液處理被鍍表面--水清洗--活化液處理--水清洗--電刷鍍鍍鋅--鍍后處理。

電凈液處理主要是對(duì)表面進(jìn)行油脂或氧化物的清除處理，相繼進(jìn)行的水清洗處理是為了洗去上工序處理后殘留的電凈液?；罨幚硎菫榱嗽鰪?qiáng)鍍層的附著力，鍍后處理是指對(duì)鍍后表面進(jìn)行清潔處理，以水清洗或擦拭的方式清除表面殘存的電鍍液和水分。

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